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2024-01-19 09:15:41
高锰钢经过水韧处理后耐磨合金破碎机锤头,硬度会增大双液双金属耐磨复合锤头,它主要的优势是在较大的压力和冲击力的情况下,部件的表面会产生硬化现象,这个特性使得部件获得了良好的耐磨性能。但是在破碎煤类的物料时,煤的硬度是很低的,使得高锰钢的硬化得不到充分的发挥,从而也不会发挥部件的耐磨性能,会像硬度低的材料一样容易磨损,这样就导致了合金锤头的使用寿命减少,大大的降低了设备的运转速度,增加了劳动力的损耗制砂机合金锤头。
锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件,也是易损件。传统锤头多以高锰钢铸造,利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性,但其耐磨性远不适于低耗的现代化生产需要。由于锤头寿命短而频繁停机更换,降低了设备运转率,故有必要寻求一种新材料新工艺,以提高锤头的性能和使用寿命。高铬耐磨锤头锤柄采用韧性良好的材质,锤端采用耐磨性良好的材质破碎机合金耐磨锤头,并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来,使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。
双金属复合锤头顾名思义是由两种不同金属复合熔炼而成。而一般的锤头则是由一种金属根据含碳量的不同而做成。因为我们做事往往不是一成不变的,我们可能每次使用的锤子需要的特性也不同如抗磨损性、强度、延展性和断裂性的特性。所以双金属复合锤头熔炼时首先要做的是选择哪两种金属的复合。选择金属复合是我们要考虑我们想得到的锤头需要具有的特性,然后再根据我们需要的特性选择两种特定的金属。双金属复合锤头的特点在于能融合两种金属的优点,而且两种金属是可以根据需要随意搭配的。所以双金属复合锤头就能具有普通破碎机锤头所不具有的多种特性。
锤破锤头在经过使用后都会出现不同程度的磨损,由于进行低冲击的作业条件,锤头表层加工硬化效果也会加剧,锤头的磨损是指在机械力的作用下,金属锤头表面逐渐脱离母体,导致锤头的性能发生变化,磨损对锤破锤头的使用寿命影响很大。
如何在使用频繁的情况下尽可能延长锤破锤头的使用寿命呢?
1. 在破碎机的工作过程中均匀的将物料加入破碎腔中,避免锤头的单面磨损;
2. 物料的性质发生变化时,即使的改变破碎机的工作参数,避免因为物料的原因导致锤头的磨损;
3. 安装锤破锤头时要和机器表面接触稳定。
铸造是人类掌握的比较早的金属热加工工艺,已有约6000年的历史,而我国的铸造技术已经有了4000多年的历史,铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,所以铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。
在耐磨材料领域,高铬/低铬是市面上目前比较广泛也是相对耐磨的主要材料,广泛应用于建材、化工、基础建设里的破碎物料方面,比如焦化厂的粉煤机高铬锤头,石料厂反击破上的高铬板锤,水泥厂里的篦冷机高铬锤头等,市面上生产高铬锤头的厂家比较多,但不是叫做高铬锤头,就一定会具有高铬材质的耐磨性。
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