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2024-01-30 09:11:08
公司拥有强大的技术力量和丰富的制造经验,总经理平宪忠多次获得省级以上科技进步奖,其中国家科技进步奖1次、国家机械委科技进步奖1次、山东省科技进步奖2次。公司现为钢铁耐磨材料产业技术创新联盟理事单位合金耐磨锤头,中国铸造行业“千家重点骨干企业”双液双金属耐磨复合锤头,中国钢铁耐磨材料产业技术路线图参制单位,山东省企业技术中心,国家高新技术企业,是国家工信部确定的《铸造行业准入条件》的公告企业【中铸协准证字第0306260518号】。
双金属锤头一般是指锤柄与锤头选用两种合金,锤柄选用具有冲击韧性的锤头,锤头选用高硬度的锤头,但锤柄与锤头结合是两种方式一种是机械复合也称冷复合,另一种是冶金结合在浇铸时选用的是同时双液复合铸造,双金属锤头的选用还是双液复合锤头,因为锤头与锤柄不会断裂制砂机合金锤头,可以抗住强冲击,特别是物料破碎进料较大时,机械复合锤头一般是先将锤柄铸造出来,然后再将锤头高铬铁水浇注进去包裹住锤柄,但里面依然是没有达到冶金复合,且在热处理时易炸裂,锤头在破碎时也易掉头损坏。
该材料必须足以抵抗物料在工作中所受的冲击作用。特别是对于破碎机锤头来说破碎机合金耐磨锤头,材料的耐磨与韧性尤为重要。双金属复合锤头利用复合技术是两种或两种以上物理、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而制备的一种新型材料。虽然各自金属仍然保持原来的特性,但是其综合物理、化学、力学性能比单一金属要得多。锤式的破碎机是焦化厂和洗煤厂中经常使用到的设备,合金锤头是个极容易磨损的部件。现在市场中出售的合金锤头,大部分都是用高锰钢制作出来的。
双金属复合锤头顾名思义是由两种不同金属复合熔炼而成。而一般的锤头则是由一种金属根据含碳量的不同而做成。因为我们做事往往不是一成不变的,我们可能每次使用的锤子需要的特性也不同如抗磨损性、强度、延展性和断裂性的特性。所以双金属复合锤头熔炼时首先要做的是选择哪两种金属的复合。选择金属复合是我们要考虑我们想得到的锤头需要具有的特性,然后再根据我们需要的特性选择两种特定的金属。双金属复合锤头的特点在于能融合两种金属的优点,而且两种金属是可以根据需要随意搭配的。所以双金属复合锤头就能具有普通破碎机锤头所不具有的多种特性。
硅和锰有利于脱氧,硅过量将导致力学性能下降,锰则会增加淬火组织中残余奥氏体量,降低制砂机锤头的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%~0.8%,锰控制在0.6%~1.0%。加入适量的钼和镍是为了提高淬透性,钼含量控制在0.5%~1.2%,镍控制在0.5%~1.0%。稀土具有脱氧、脱硫和消除其它有害杂质的作用,但过量反而导致夹杂物的增多,降低制砂机锤头的强韧性,稀土一般控制在0.05%~0.20%。
破碎机锤头尺寸测量法
一、破碎机锤头需要测量的尺寸有三个:
1.破碎机锤头的外圆直径;
2. 破碎机锤头的内圆直径;
3. 破碎机锤头的锤头的厚度。此外,还需要测量破碎机锤头的齿锤尺寸再加上齿数及齿的底圆直径。
对于上下一样厚的破碎机锤头,需要测量的测量尺寸有:
1.破碎机的锤轴孔直径;
2.破碎机锤头的中心高;
3.破碎机锤头的厚度;
4.破碎机锤头打击面的宽度;
5.破碎机锤头的总高度;
6.破碎机锤头打击面底圆的半径。
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