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2024-02-23 09:12:01
合金浇铸耐磨锤头把合金块浇铸在锤头的工作面上,合金块和锤头结合在一起,耐磨强度和韧性,达到更佳配合,这样大大提高了工作效率,使用寿命比高锰钢提高3—5倍,提高了生产产量与质量。合金浇铸耐磨锤头的主要特征是在工作部位嵌入若干块钢结合金,从而大大提高了锤头的耐磨性破碎机锤头,合金与锤头是一次铸造成型双液双金属耐磨复合锤头。本实用新型嵌入若干块合金后,锤头使用寿命比原产品提高五倍以上。粉碎效率提高30%以上,该锤头广泛用于水泥厂石灰石、熟料,砖厂页岩、煤矸石、焦炭,冶金,玻璃、煤炭,矿山矿石多种破碎行业!
公司创建于2001年,设计年产耐磨铸件2万吨,是双液双金属复合锤头生产厂家,产品广泛用于冶金、建材、电力、矿山等行业制砂机合金锤头。公司采用无机粘结剂陶瓷砂壳型工艺,流水线设施配套齐全,拥有节能钢壳中频熔炼炉、全纤维台车式电阻炉、自动射芯机等设备。同时公司理化检测设备完善,拥有金相显微镜、光谱分析仪、高频红外碳硫仪、台式硬度计等进口检测化验设备。
复合锤头,虽然具有较高的使用寿命破碎机合金耐磨锤头,但其铸造及热处理工艺复杂。为此,近年来研制开发了多种低合金钢锤头,钢合金元素含量少,生产成本低,工艺简单,通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验,证实了该种材料符合锤头的各项性能指标,可作为一种良好的锤头材料。这就是锤式破碎机低合金钢锤头。
根据制砂机锤头抗磨性的需要,适当提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂机锤头的韧性下降,碳含量应控制在2.4%~2.8%。铬是制砂机锤头中的主要合金元素,其与碳结合可以生成(Cr,Fe)7C3型共晶碳化物,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基体中的铬能提高制砂机锤头热强度和化能力,但铬含量过高会使残余奥氏体急剧增加和产生低硬度的(Cr,Fe)23C6型碳化物,使制砂机锤头抗磨性能下降,因此铬含量控制在14%~18%。
纯高锰钢的也不如锰合金的。锰合金锤头是在高锰钢韧性的基础上增添了耐磨合金,如虎添翼,即耐磨韧性又好,使用寿命才长的。
看你是打沙还是石料,以及原料硬度有很大关系,建议用不同厂家的产品比较一下,工艺技术不错。不同的破碎机不一样,反击破用的高铬的,普通的用Mn13Cr2 ,水泥厂的大破碎机单个锤头在50公斤以上,普通的用Mn18,好点的用东辰的双液合金锤头效果更好。
锰16和高铬合金复合锤头材质好,韧性好,使用寿命长,是不错的选择,加入钨钢甚好,韧性好,耐冲击,耐磨。
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