临沂天阔铸造有限公司

公司创建于2001年，设计年产耐磨铸件2万吨，是双液双金属复合锤头生产厂家高铬耐磨锤头，产品广泛用于冶金、建材、电力、矿山等行业双液双金属耐磨复合锤头。公司采用无机粘结剂陶瓷砂壳型工艺，流水线设施配套齐全，拥有节能钢壳中频熔炼炉、全纤维台车式电阻炉、自动射芯机等设备破碎机合金耐磨锤头。同时公司理化检测设备完善，拥有金相显微镜、光谱分析仪、高频红外碳硫仪、台式硬度计等进口检测化验设备。

破碎机锤头也就是锤式破碎机锤头，本厂家所生产的双金属复合锤头是锤式破碎机零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，由破碎机高速运转打击物料进行物料的破碎。现在市场上的双金属复合锤头根据制造工艺可以分为铸造和锻造两种，在耐磨程度上有一定的区别制砂机合金锤头，双金属复合锤头为了能够应对破碎机的发展需要有足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁等多种材料用锻造或铸造方法一次成型制作而成，采用硬质合金所生产的双金属复合锤头在耐磨性上表现良好。

公司创建于2001年，设计年产耐磨铸件2万吨，是双液双金属复合锤头生产厂家高铬耐磨锤头，产品广泛用于冶金、建材、电力、矿山等行业双液双金属耐磨复合锤头。公司采用无机粘结剂陶瓷砂壳型工艺，流水线设施配套齐全，拥有节能钢壳中频熔炼炉、全纤维台车式电阻炉、自动射芯机等设备破碎机合金耐磨锤头。同时公司理化检测设备完善，拥有金相显微镜、光谱分析仪、高频红外碳硫仪、台式硬度计等进口检测化验设备。

对于大型的破碎机，使用的锤头单重在50-100千克左右，在生产中，锤头受到的冲击力较大。这时，为了安全生产，就要选择材料韧性较好的耐磨锤头，如高锰钢、合金高锰钢或者超高合金高锰钢材料的锤头。

对于中小型破碎机，使用的锤头单重50千克以下，在生产过程中，锤头受到的冲击相对较小。这时，锤头的耐磨性为要考虑的问题，就要选择耐磨性能好的锤头，如合金高锰钢或中低碳合金钢材料的耐磨锤头。

对于细碎机锤头，生产中受到的冲击力适中，选用高韧性的高铬铸铁材料的耐磨锤头，其使用寿命远远超过高锰钢。

耐磨锤头的主要目的就是把锤头的耐磨性发挥到。传统的锤头消耗大，例如在沙场和矿山等行业中日常使用的锤头工作量内容很多，很大的增加的企业的人工成本以及员工成本。所以对于一些破碎研磨类行业他们都希望锤头能用的久，这样不仅能增加破碎机的工作效率，而且可以有效的节约成本。

耐磨锤头在进行高度耐磨打压物料时，破碎成合适的物料粒度，锤头是锤式破碎机零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，锤头的耐磨程度是不一样的，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。

耐磨锤头一直深受广大用户青睐，锤头韧性度好，工艺性好，价格低，其主要特点是在在进行物料打压冲击力下，表面层将迅速可以产生加工硬化。

双金属复合锤头采用高铬铸铁铸造而成，主要的优势是在较大的压力和冲击力的情况下，部件的表面会产生硬化现象，这个特性使得部件获得了良好的耐磨性能，因此在市场上应用多。近几年，水泥和电力行业发展很快，块石的破碎，特别是含硅量高的石料破碎，锤头寿命很短，使用成本很高。我公司经过反复试验论证及试用，有效解决了双合金复合金属结构的致密和复合耐磨层的硬度，采用二种合金的离心式压力复合铸造粘力已完全达到要求。锤头部分采用超高硬度合金材料，具有高耐磨、高冲击韧性,锤头使用寿命长，锤柄抗裂性强。