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2024-06-11 09:08:06
公司积极参加标准制定工作,自2010年以来参制了2项和12项行业标准。公司紧紧围绕市场进行技术创新,2003年根据市场对花岗岩、玄武岩等硬物料要求越来越大的情况,对双金属复合材料进行积极探索成功研发出适合于花岗岩等硬物料的锤头材质和工艺。公司积极开展产学研工作,与沈阳铸造研究所、广州暨南大学等院校建立了长期的合作关系合金耐磨锤头,促进了公司的可持续发展双液双金属耐磨复合锤头。
公司创建于2001年,设计年产耐磨铸件2万吨,是双液双金属复合锤头生产厂家,产品广泛用于冶金、建材、电力、矿山等行业。公司采用无机粘结剂陶瓷砂壳型工艺,流水线设施配套齐全,拥有节能钢壳中频熔炼炉、全纤维台车式电阻炉、自动射芯机等设备。同时公司理化检测设备完善,拥有金相显微镜、光谱分析仪、高频红外碳硫仪、台式硬度计等进口检测化验设备。
合金锤头在冷却过程中,由于碳及其它合金元素在奥氏体中溶解度的减少制砂机合金锤头,将发生二次碳化物的进一步析出过程,但冷却速度的大小对二次碳化物在冷却过程中的析出将具有决定性的影响。在缓慢冷却时,二次碳化物将充分析出,奥氏体将转变为铁素体+碳化物的基体组织〔珠光体〕,这实质上就是退火过程。随冷却速度加快,二次碳化物的析出将受到抑制破碎机合金耐磨锤头,从而有可能形成马氏体基体或和残余奥氏体的混合组织,这实质上就是淬火过程。
很多做矿山、水泥、砂厂、砖厂等(主要就是这类厂才会用得到)的朋友都知道,破碎机的耐磨件材料主要有高锰钢(如锰13,锰13铬2,锰18)、低铬铸铁、高铬铸铁、合金钢等材质。而这类产品的损耗是厂里支出比较大的部分,如果耐磨配件选择合理生产成本就会降低不少,从而达到节能降耗的目的。
耐磨部件的选择使用理论分析:
生产中,的耐磨材料难以找到,提益关键在于如何合理选用耐磨材料。首先要正确分析工件的使用工况条件及其磨损机理,了解各种耐磨材料的性能指标,其次再从经济成本、可靠性、生产效益、生产产品质量、机械设备损耗、电力成本、耐磨配件更换难易度等方面综合考虑,选择应用合适的耐磨材料,从而达到节能降耗的目的。
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