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2024-07-19 09:13:25
根据制砂机锤头抗磨性的需要,适当提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂机锤头的韧性下降高铬耐磨锤头,碳含量应控制在2.4%~2.8%双液双金属耐磨复合锤头。铬是制砂机锤头中的主要合金元素,其与碳结合可以生成(Cr,Fe)7C3型共晶碳化物,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基体中的铬能提高制砂机锤头热强度和化能力,但铬含量过高会使残余奥氏体急剧增加和产生低硬度的(Cr,Fe)23C6型碳化物,使制砂机锤头抗磨性能下降,因此铬含量控制在14%~18%。
该材料必须足以抵抗物料在工作中所受的冲击作用制砂机合金锤头。特别是对于破碎机锤头来说,材料的耐磨与韧性尤为重要。双金属复合锤头利用复合技术是两种或两种以上物理、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而制备的一种新型材料。虽然各自金属仍然保持原来的特性,但是其综合物理、化学、力学性能比单一金属要得多。锤式的破碎机是焦化厂和洗煤厂中经常使用到的设备,合金锤头是个极容易磨损的部件。现在市场中出售的合金锤头,大部分都是用高锰钢制作出来的。
纯高锰钢的也不如锰合金的破碎机合金耐磨锤头。锰合金锤头是在高锰钢韧性的基础上增添了耐磨合金,如虎添翼,即耐磨韧性又好,使用寿命才长的。
看你是打沙还是石料,以及原料硬度有很大关系,建议用不同厂家的产品比较一下,工艺技术不错。不同的破碎机不一样,反击破用的高铬的,普通的用Mn13Cr2 ,水泥厂的大破碎机单个锤头在50公斤以上,普通的用Mn18,好点的用东辰的双液合金锤头效果更好。
锰16和高铬合金复合锤头材质好,韧性好,使用寿命长,是不错的选择,加入钨钢甚好,韧性好,耐冲击,耐磨。
1,如果敲击声出现在弹性联轴节中,那么基本可以确定是因为销轴松动,弹性圈磨损导致,相对应的解决方法就是停车并且拧紧轴螺母,更换弹性圈。
2.如果是轴承过热的现象,那么可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污秽变质,轴承损坏。相对应的解决方法是加注适量润滑脂,轴承内润脂应为其空间容积的50%。清洗轴承,更换润滑脂和轴承。
3.如果产量降低,可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀,解决的方法是停车,清理筛条缝隙中的堵塞物或是调整加料结构。
4.如果机器内部有敲击的声音,是因为非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂;相应的解决方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
5.如果出料粒度过大,可能原因是耐磨锤头磨损过大或筛条断裂,相应的解决方法是更换锤头或筛条。
6.出现振动量骤减的情况,是因为在更换耐磨锤头时或由于锥头磨损使转子静平衡不符合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动;相应的解决方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;换掉锤头;换掉销轴;电焊修补或换掉;紧固地脚螺栓。
对于大型的破碎机,使用的锤头单重在50-100千克左右,在生产中,锤头受到的冲击力较大。这时,为了安全生产,就要选择材料韧性较好的耐磨锤头,如高锰钢、合金高锰钢或者超高合金高锰钢材料的锤头。
对于中小型破碎机,使用的锤头单重50千克以下,在生产过程中,锤头受到的冲击相对较小。这时,锤头的耐磨性为要考虑的问题,就要选择耐磨性能好的锤头,如合金高锰钢或中低碳合金钢材料的耐磨锤头。
对于细碎机锤头,生产中受到的冲击力适中,选用高韧性的高铬铸铁材料的耐磨锤头,其使用寿命远远超过高锰钢。
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