临沂天阔铸造有限公司

合理的研磨体级配和装载量是保证水泥立磨粉磨系统良好运行的基本要求，不合理研磨体级配和装载量，不仅影响产品的比表面积、细度，还制约了磨机的产量双液双金属耐磨复合锤头。因此，优化研磨体级配和装载量对提高磨机产量、质量至关重要。凤形耐磨根据具体工况条件，结合磨机具体情况科学配比磨机钢球级配方案，可提升磨机产能，同时使用凤形牌研磨体能更好地保护磨机筒体衬板,减少磨机停转检修的次数，发挥磨机更大效益。

该材料必须足以抵抗物料在工作中所受的冲击作用。特别是对于破碎机锤头来说，材料的耐磨与韧性尤为重要制砂机合金锤头。双金属复合锤头利用复合技术是两种或两种以上物理、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而制备的一种新型材料。虽然各自金属仍然保持原来的特性，但是其综合物理、化学、力学性能比单一金属要优越得多。锤式的破碎机是焦化厂和洗煤厂中经常使用到的设备，合金锤头是个极容易磨损的部件。现在市场中出售的合金锤头，大部分都是用高锰钢制作出来的。

合金锤头在冷却过程中，由于碳及其它合金元素在奥氏体中溶解度的减少破碎机合金耐磨锤头,将发生二次碳化物的进一步析出过程，但冷却速度的大小对二次碳化物在冷却过程中的析出将具有决定性的影响。在缓慢冷却时，二次碳化物将充分析出，奥氏体将转变为铁素体+碳化物的基体组织〔珠光体〕，这实质上就是退火过程。随冷却速度加快，二次碳化物的析出将受到抑制，从而有可能形成马氏体基体或和残余奥氏体的混合组织，这实质上就是淬火过程。

合金锤头淬火时加热温度的选择是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择更佳淬火温度。合金锤头淬火温度越高，淬透性越高，但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加，二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动，故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15％的白口铸铁，得到高硬度的淬火温度是940-970℃，而铬为20％时，则为980?1010℃。同时，淬火温度与铸件壁厚密切相关，壁越厚，淬火温度应选得越高。

“海阔凭鱼跃，天高任鸟飞”，此次荣誉意味着临沂天阔铸造有限公司的综合实力和发展潜力得到了的高度认可，公司将充分利用“瞪羚企业”享受的科技金融政策，继续加大科研投入、拓展市场，如瞪羚一样跳得更高、跑得更远！瞪羚企业是指创业后跨过谷，以科技创新或商业模式创新为支撑进入高成长期的企业。通俗讲，“瞪羚”是一种善于跳跃和奔跑的羚羊，因此业界通常将成长性好、具有跳跃式发展态势的企业比喻为“瞪羚企业”。

为了使高铬铸铁锤头安全运行，人们开发了复合锤头，即将高铬铸铁镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，或者锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。但其制造工艺复杂，工艺要求较严格。  

   一般情况下，锤式破碎机锤头硬度越大，其耐磨性性也就越大。要提高耐磨锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。用户们就开始矛盾了。其实，目前破碎机锤头在市场上很火且销量很高的当数双金属复合锤头了。双金属锤头适应在严酷磨料磨损条件下工作，适于破碎硬质、高SiO2、强磨蚀性石灰石。它在国内采用炉外精炼和整体压力铸造技术，钢水更加纯净，基体更加致密，破碎机锤头寿命更长，使用更加。